Essendo uno dei migliori materiali per sostituire l'acciaio, il ferro duttile è stato scoperto dagli esseri umani nel 1949 e in seguito è stato rapidamente utilizzato dai produttori di valvole. Acciai con un contenuto di carbonio inferiore a 0,3 percento, ghisa e ghisa sferoidale e un contenuto di carbonio di almeno il 3 percento. Non si forma la presenza di strutture lamellari di grafite a carbonio libero nella produzione di acciaio a basso contenuto di carbonio. Il carbonio è la forma naturale del ferro sotto forma di scaglie di grafite libera. Nella ghisa sferoidale, viene appositamente lavorato in scaglie fini di noduli di grafite. Ciò consente alla sfera di confrontarsi con un rapporto migliorato di ghisa duttile e acciaio con proprietà fisiche più eccellenti. Questa è la microstruttura sferica del carbonio, con una maggiore tenacità, quindi una buona duttilità e resistenza agli urti, e la ghisa all'interno della lamiera non provoca duttilità nella tavola. La duttilità ottimale si ottiene dalla matrice ferritica, quindi la pressione di carico della ghisa sferoidale è nel ciclo di ricottura intermedia della ferrite, la struttura duttile della ghisa all'interno della struttura sferica, post-trattamento, può eliminare facilmente la risultante calcolo. Il fenomeno delle crepe interne nel foglio di inchiostro durante la fabbricazione della valvola. Nella microfotografia della ghisa sferoidale, si può vedere che dopo le crepe nel processo, i noduli di grafite terminano. Nell'industria della ghisa sferoidale, questi cosiddetti noduli di grafite sono "terminatori di crepe" a causa della loro capacità di prevenire la rottura.
Rispetto alla ghisa, la ghisa sferoidale ha un vantaggio assoluto in termini di resistenza. La resistenza alla trazione della ghisa sferoidale è di 60 K, mentre la resistenza alla trazione della ghisa è di soli 31 K. La resistenza allo snervamento della ghisa sferoidale è 40 K, mentre il ferro non mostra la resistenza allo snervamento e si verifica la frattura finale. Resistenza ghisa sferoidale - rapporto costo è di gran lunga superiore alla ghisa.
I getti di ghisa sferoidale sono paragonabili per forza e resistenza. La ghisa sferoidale ha un limite di snervamento più elevato, con un limite di snervamento minimo di 40 K, e l'acciaio ha un limite di snervamento di soli 36 K. Nella maggior parte delle applicazioni municipali, come: acqua, acqua salata, vapore, ecc., la ghisa sferoidale è più resistente alla corrosione e all'ossidazione rispetto all'acciaio. A causa della microstruttura della ghisa sferoidale, la ghisa sferoidale ha una forte capacità di indebolire le vibrazioni ed è più duttile dell'acciaio, quindi è più favorevole alla riduzione della pressione. Uno dei motivi importanti è il basso costo della ghisa sferoidale. Il costo del materiale duttile lo rende più popolare, la colata è più efficiente e il costo della lavorazione del ferro duttile è inferiore.